การแนะนำ บริษัท
บริษัท Xi'an Tianlei Rubber Technology Co. , Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2550 ตั้งอยู่ในเมือง Xi 'พื้นที่โรงงาน 22,000 ตารางเมตรพื้นที่อาคาร 12,000 ตารางเมตร เรามีสายการผลิตผลิตภัณฑ์มากกว่า 15 ประเภทและทีมงานออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์มืออาชีพทีมพัฒนาแม่พิมพ์แผนกการผลิต มีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ CORK, การออกแบบวัสดุ CORK และหน่วยการรวมการขาย เรามีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องประดับไม้ก๊อกคุณภาพสูง, จุกไม้ก๊อก, ครอบคลุมไม้ก๊อก, โยคะจุกไม้ก๊อกและผลิตภัณฑ์ออกกำลังกาย
Cork Stoppers ของ บริษัท ของเรา, Cork Yoga และ Cork Coasters ถูกส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา, สหราชอาณาจักร, แคนาดา, ปากีสถาน, อินเดีย, รัสเซีย, เยอรมนีและอื่น ๆ มากกว่า 40 ประเทศเราสามารถตอบสนองข้อกำหนดต่าง ๆ ของ ODM โครงการ OED เราหวังว่าจะได้รับความร่วมมือมากขึ้น ในฐานะองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมยางไม้ก๊อกของจีน
มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนา
บริษัท Tianlei Cork เข้าใจอย่างลึกซึ้งว่านวัตกรรมเป็นแรงผลักดันหลักของการพัฒนาองค์กร ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชั่นผลิตภัณฑ์ CORK ชั้นนำของอุตสาหกรรมเราลงทุนอย่างต่อเนื่องในการสร้างและเสริมสร้างระบบการวิจัยและพัฒนาของเราครอบคลุมวงจรชีวิตทั้งหมดตั้งแต่การเริ่มต้นแนวคิดสู่อุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเราแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมและการถ่ายโอนผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพในช่วงสามขั้นตอนสำคัญของการทดสอบผลิตภัณฑ์ก่อน (พิสูจน์แนวคิด) การผลิตนำร่อง (การทดลองทดลองขนาดเล็ก) และการวิจัยและพัฒนาเสร็จสิ้น (อุตสาหกรรม)
ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาหลักแสดงให้เห็น
การมองการณ์ไกลและการพิสูจน์แนวคิด (การทดสอบล่วงหน้า)
ข้อมูลเชิงลึกของตลาดเชิงลึกและเทคโนโลยีการวิจัยล่วงหน้า:ศูนย์การวิจัยและพัฒนาของเราตรวจสอบแนวโน้มตลาดทั่วโลกอย่างใกล้ชิดจุดปวดลูกค้าและเทคโนโลยีที่ทันสมัย (เช่นวิทยาศาสตร์วัสดุใหม่กระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและการผลิตอัจฉริยะ) เพื่อดำเนินการพัฒนาเทคโนโลยีและการสำรวจแนวคิด
การพัฒนาต้นแบบและการตรวจสอบต้นแบบระดับห้องปฏิบัติการ:ในระยะแรกของความคิดเราใช้ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์วัสดุขั้นสูงของเรา (พร้อมกับสเปกโตรมิเตอร์กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนและอุปกรณ์ทดสอบเชิงกล) เพื่อทำการวิจัยสูตรการจำลองการออกแบบโครงสร้างและการทดสอบประสิทธิภาพพื้นฐาน การพิสูจน์ความเป็นไปได้ของแนวคิดนั้นเกิดขึ้นได้ในห้องปฏิบัติการผ่านการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (เช่นการพิมพ์ 3 มิติและแม่พิมพ์ขนาดเล็ก)
การคัดกรองและประเมินผลอย่างเข้มงวด:ผลิตภัณฑ์/กระบวนการใหม่ที่มีศักยภาพได้รับการประเมินอย่างละเอียดในหลายมิติรวมถึงเทคโนโลยีตลาดต้นทุนและการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีศักยภาพทางการค้าและความได้เปรียบในการแข่งขัน
การขยายขนาดวิศวกรรมและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ (ระยะนักบิน - ข้อได้เปรียบหลัก)
โรงงานและอุปกรณ์นำร่องมืออาชีพ:Tianlei Cork Co. , Ltd. มีโรงงานนำร่องขนาดใหญ่ชั้นนำในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ สิ่งอำนวยความสะดวกนี้ติดตั้งสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบย่อ (ครอบคลุมขั้นตอนสำคัญเช่นการปรับสภาพวัตถุดิบอุปกรณ์กระบวนการหลักการโพสต์และการเรียงลำดับ) ที่สามารถจำลองสภาพแวดล้อมการผลิตจริงได้
การวิจัยพารามิเตอร์กระบวนการกลั่น:ในช่วงระยะเวลานักบินงานหลักคือการจัดการกับ "ความสามารถในการปรับขนาด" ของผลลัพธ์ในห้องปฏิบัติการต่อการผลิตอุตสาหกรรม ผ่าน DOE อย่างเป็นระบบ (การออกแบบการทดลอง) เราเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการต่าง ๆ อย่างแม่นยำ (เช่นอุณหภูมิความดันเวลาและอัตราส่วนสูตร) อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน
การทดลองทดลองและการสะสมข้อมูลขนาดเล็ก:ดำเนินการผลิตทดลองใช้ขนาดเล็กเพื่อผลิตตัวอย่างสำหรับการทดลองลูกค้าและการทดสอบตลาด ข้อมูลรายละเอียดจะถูกรวบรวมเพื่อประเมินตัวชี้วัดที่สำคัญเช่นประสิทธิภาพการผลิตการใช้พลังงานค่าใช้จ่ายความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์
การทดสอบความน่าเชื่อถือและการพัฒนามาตรฐาน:ผลิตภัณฑ์นำร่องได้รับการทดสอบความทนทานที่ครอบคลุมการทดสอบการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม (อุณหภูมิความชื้นและการเปิดรับแสง) และการทดสอบการจำลองสถานการณ์การใช้งานเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จริงและเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนามาตรฐานองค์กร/อุตสาหกรรมที่เข้มงวด
การระบุความเสี่ยงและการแก้ไข:การผลิตนักบินเป็นขั้นตอนสำคัญในการระบุและแก้ไขปัญหาการผลิตที่มีศักยภาพปัญหาห่วงโซ่อุปทานและความเสี่ยงด้านคุณภาพ ความสามารถในการผลิตนักบินที่แข็งแกร่งของเราช่วยลดความเสี่ยงทางอุตสาหกรรมอย่างมีนัยสำคัญและลดเวลาในการตลาด
อุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพและการทำซ้ำอย่างต่อเนื่อง (R&D เสร็จสมบูรณ์)
กลไกการถ่ายโอนอุตสาหกรรมที่ครบกำหนด:การใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่เชื่อถือได้ที่สะสมในช่วงนำร่องและแพ็คเกจกระบวนการที่ผ่านการตรวจสอบแล้วเรามีกระบวนการถ่ายโอนเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้การรวมการวิจัยและพัฒนาอย่างรวดเร็วและแม่นยำเข้ากับสายการผลิตขนาดใหญ่
กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ:ทีม R&D ร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับแผนกการผลิตและคุณภาพเพื่อเสริมสร้างพารามิเตอร์กระบวนการผลิตและสร้างระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม (รวมถึงการทดสอบออนไลน์และการควบคุมกระบวนการทางสถิติ SPC) เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันสูงจากห้องปฏิบัติการสู่ตลาด
การเปิดตัวผลิตภัณฑ์และข้อเสนอแนะการตลาดลูปปิด:R&D ไม่ได้จบลงด้วยการผลิตจำนวนมาก เราได้สร้างกลไกการตอบสนองอย่างรวดเร็วสำหรับข้อเสนอแนะของตลาดการรวบรวมข้อมูลการใช้งานของลูกค้าและข้อเสนอแนะสำหรับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและการพัฒนาผลิตภัณฑ์รุ่นต่อไป
การคุ้มครองและพัฒนาทรัพย์สินทางปัญญา:เราสมัครอย่างแข็งขันสำหรับสิทธิบัตร (สิ่งประดิษฐ์โมเดลยูทิลิตี้และการออกแบบ) และปกป้องความรู้สำหรับผลลัพธ์การวิจัยและพัฒนาสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน
รากฐานที่แข็งแกร่งรองรับความแข็งแกร่งด้านการวิจัยและพัฒนา
ทีม R&D ระดับสูง:เรารวบรวมปริญญาเอกอาจารย์และวิศวกรที่มีประสบการณ์มาจากสาขาที่หลากหลายรวมถึงวิทยาศาสตร์วัสดุวิศวกรรมเคมีการออกแบบเชิงกลและการควบคุมระบบอัตโนมัติเพื่อสร้างแรงวิจัยและพัฒนาสหวิทยาการที่แข็งแกร่ง
สิ่งอำนวยความสะดวกการวิจัยและพัฒนาขั้นสูง:เราลงทุนอย่างต่อเนื่องในศูนย์ R&D ที่ทันสมัยห้องปฏิบัติการทดสอบวิเคราะห์และโรงงานนำร่องมืออาชีพที่ติดตั้ง R&D ระดับโลกการทดสอบและอุปกรณ์การผลิตนำร่อง
การบูรณาการอย่างลึกซึ้งของอุตสาหกรรมสถาบันการศึกษาและการวิจัย: เราสร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับมหาวิทยาลัยในประเทศและระหว่างประเทศที่มีชื่อเสียงและสถาบันวิจัยเพื่อเอาชนะความท้าทายทางเทคโนโลยีและเร่งนวัตกรรม
การลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง:เราลงทุนเปอร์เซ็นต์คงที่ของรายได้จากการขายประจำปีของเราในการวิจัยและพัฒนาเพื่อให้แน่ใจว่าโมเมนตัมของเครื่องมือนวัตกรรมของเราอย่างต่อเนื่อง
ความสำเร็จและคุณค่าของ R&D
ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่งของ Tianlei Cork โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถพิเศษในการผลิตนักบินทำให้เราสามารถ:
ตอบสนองต่อความต้องการของตลาดอย่างรวดเร็ว:เราแปลความต้องการของลูกค้าให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมอย่างมีประสิทธิภาพ
ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์:เราเปิดตัวผลิตภัณฑ์ Cork อย่างต่อเนื่องด้วยประสิทธิภาพที่เหนือกว่าความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้นและแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและลดต้นทุน:เราปรับปรุงประสิทธิภาพผ่านนวัตกรรมกระบวนการลดการใช้พลังงานและวัสดุและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาด
การพัฒนาเทคโนโลยีชั้นนำในอุตสาหกรรม:เราส่งเสริมความก้าวหน้าในวัสดุไม้ก๊อกและเทคโนโลยีแอปพลิเคชันของพวกเขาการกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรม
สร้างคุณค่าที่มากขึ้นสำหรับลูกค้า:เราให้บริการโซลูชั่นผลิตภัณฑ์ที่มีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเชื่อถือได้และมีเสถียรภาพ
บทสรุป
Tianlei Cork Company ได้จัดตั้งระบบ R&D ที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่นวัตกรรมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดโดยมีศูนย์กลางอยู่ที่การสำรวจก่อนการแข่งขันที่แข็งแกร่ง เราไม่เพียง แต่เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ Cork เท่านั้น แต่ยังเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมที่ได้รับแรงหนุนจากนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การเลือก Tianlei หมายความว่าคุณกำลังเลือกเทคโนโลยีที่ทันสมัยคุณภาพที่เชื่อถือได้และพันธมิตรนวัตกรรมที่มุ่งเน้นในอนาคต
การผลิต
กระบวนการผลิตแบบ end-to-end: จากจุกธรรมชาติไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีมูลค่าสูง
Tianlei Cork ได้สร้างระบบการผลิตแบบบูรณาการที่ชาญฉลาดมาตรฐานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เราดูแลการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การบริโภควัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน การไหลของกระบวนการหลักมีดังนี้:
1. การเลือกวัตถุดิบและการประมวลผลล่วงหน้า
การจัดหาวัตถุดิบ:การจัดหาอย่างเข้มงวดของเปลือกไม้โอ๊คจุกธรรมชาติ (วัสดุจุกไม้ก๊อกดิบ) เฉพาะจากภูมิภาคที่มีการเติบโตระดับพรีเมี่ยมเช่นโปรตุเกสและทะเลเมดิเตอร์เรเนียนเพื่อให้มั่นใจว่าต้นกำเนิดที่ยั่งยืนและปราศจากมลพิษ
การจัดลำดับวัตถุดิบ:การให้คะแนนความแม่นยำด้วยความหนาความหนาแน่นสีและพารามิเตอร์อื่น ๆ โดยใช้ระบบการเรียงลำดับแสงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ติดตั้งกล้องความละเอียดสูงและอัลกอริทึม AI)
การซักและการฆ่าเชื้อ:วัตถุดิบผ่านการล้างสเปรย์แรงดันสูงเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกตามด้วยการฆ่าเชื้อในห้องไอน้ำอุณหภูมิสูง (120 องศา +/248 องศา F +) เพื่อกำจัดจุลินทรีย์เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยที่ถูกสุขลักษณะ
การรักษาเสถียรภาพ:วัสดุที่ล้างจะถูกเก็บไว้ในห้องรักษาเสถียรภาพที่ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นเป็นเวลา 3-6 เดือนเพื่อบรรเทาความเครียดภายในและเพิ่มความเสถียรในการประมวลผลที่ตามมา
2. กระบวนการหลัก: การแกรนูล→การรวมตัวกัน→การขึ้นรูป
เม็ดที่มีความแม่นยำ:
ใช้หน่วยบด superfine เสียงรบกวนต่ำ (เทคโนโลยีเยอรมัน) เพื่อลดบล็อกจุกลงในเม็ด 0.5-5 มม.
อุปกรณ์สำคัญ: โรงงานกังหัน (พร้อมการออกแบบการต่อต้านความร้อน) + ระบบตรวจคัดกรองแบบหลายขั้นตอน (การควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคที่แม่นยำ)
การเตรียมสารยึดเกาะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:
ใช้กาวโพลียูรีเทนที่ทำจากน้ำเกรดอาหารที่เตรียมไว้และครบกำหนดโดยระบบการจ่ายกาวอัตโนมัติอย่างเต็มที่ (ความแม่นยำ± 0.1%)
เม็ดและสารยึดเกาะมีการผสมอย่างสม่ำเสมอ (มากกว่าหรือเท่ากับความเป็นเนื้อเดียวกัน 99%) ในมิกเซอร์คู่สกรู
การขึ้นรูปอุณหภูมิสูงและความดันสูง:
ส่วนผสมจะถูกป้อนเข้าสู่สายการขึ้นรูปไฮดรอลิกอัตโนมัติ:
การโหลดแม่พิมพ์:การโหลดอัตโนมัติของหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง± 0.05 มม.
การบ่มแบบกดร้อน:การบ่มอุณหภูมิ /ความดันคงที่เป็นเวลา 30-90 นาทีในเครื่องกดร้อนที่ควบคุมด้วย CNC (ความดัน 200-400 ตัน, 160-200 องศา /320-392 องศา F) เพื่อสร้างแผ่นความหนาแน่นสูง
ผลิตภัณฑ์พิเศษ (กระบวนการขยายไอน้ำ):Granules ขยายตัวและพันธะตามธรรมชาติภายในหม้อนึ่งความดันไอน้ำอุณหภูมิสูงทำให้เกิดบอร์ดจุกธรรมชาติ 100% ที่มีฟอร์มาลดีไฮด์เป็นศูนย์เพิ่ม
3. ความแม่นยำหลังการประมวลผลและการตกแต่ง
การสอบเทียบความหนาและการขัด:
แผ่นพื้นผ่านการขัดด้วยความแม่นยำสองด้านบนแซนเดอร์ที่สอบเทียบสามตัว (นำเข้าอิตาลี) ควบคุมความทนทานต่อความหนาภายใน± 0.1 มม.
การตัดและการทำโปรไฟล์:
รูปร่างที่ซับซ้อนจะถูกตัดด้วยประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง (ความแม่นยำ± 0.2 มม.) โดยใช้ศูนย์ตัด CNC (การวางตำแหน่งเลเซอร์ + เครื่องมือเพชร)
การตกแต่งพื้นผิว:
สายการเคลือบ UV:แอปพลิเคชั่นลูกกลิ้ง/สเปรย์อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ของการเคลือบรังสียูวีหายไปทันทีในอุโมงค์ไฮบริด (Mercury Vapor + LED) เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการเสียดสีและความต้านทานคราบ
การทำให้แว็กซ์ธรรมชาติ:ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการคัดเลือกได้รับการทำให้ชุ่มด้วยความดันสูญญากาศด้วยขี้ผึ้งไม้เกรดอาหารเพื่อการเจาะลึกซึ่งช่วยเพิ่มการรั่วซึมอย่างมีนัยสำคัญ
การรักษาด้วยการทำงาน (ไม่บังคับ):
สายการทนไฟ:กระบวนการปล่อยให้แห้งจะให้การหน่วงการชะลอการชะงักของชั้น B1
Soundproof Backing Lamination:การเคลือบที่แม่นยำของ EVA/ยางอะคูสติก underlayment โดยใช้สารประกอบสารเคลือบผิวร้อน
4. การควบคุมคุณภาพและบรรจุภัณฑ์ที่ครอบคลุม
QC อัตโนมัติ:
ระบบตรวจสอบการมองเห็นแบบอินไลน์:การสแกนพื้นผิวแบบเรียลไทม์สำหรับข้อบกพร่อง (รอยแตก, รูปแบบสี)
การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ:การสุ่มตัวอย่างห้องปฏิบัติการรายวันสำหรับตัวชี้วัดที่สำคัญ: ความหนาแน่น, อัตราการกู้คืนการบีบอัด (มากกว่าหรือเท่ากับ 90%), ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน (มากกว่าหรือเท่ากับ 6000 รอบ), การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ (ไม่สามารถตรวจจับได้)
บรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ:
ผลิตภัณฑ์ได้รับการป้องกันฝุ่นผ่านการห่อฟิล์มอัตโนมัติจะถูกนำไปใช้โดยแขนหุ่นยนต์และเข้าสู่ระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ (ควบคุม WMS) เพื่อการจัดการสินค้าคงคลังที่แม่นยำ
ความสามารถในการผลิตหลักและความได้เปรียบของอุปกรณ์
I. อุปกรณ์การผลิตอัจฉริยะ (อุปกรณ์สำคัญสำคัญ)
| ขั้นตอนการดำเนินการ | อุปกรณ์หลัก | ข้อได้เปรียบทางเทคนิค | แบรนด์/ความซับซ้อน |
|---|---|---|---|
| เสื่อดิบ Proc. | เครื่องคัดแยกออปติคัล AI เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อไอน้ํา HT | >99.9% ID เจือจาง, +50% ประสิทธิภาพการทำหมัน | Swiss Tech + Custom |
| แกรนูล/ร่อน | Turbine Superfine Grinder + Multi-Stage Sifters | การควบคุมอนุภาค± 0.1 มม., การใช้พลังงาน -30% | Bühler Tech (เยอรมนี) |
| การขึ้นรูป/การบ่ม | CNC Hydraulic Hot Press (400 ตัน) | การควบคุม P/T แบบวงปิดΔTน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 2 องศา | ระดับไฮเอนด์แบบกำหนดเอง (ในประเทศ) |
| หม้อนึ่งความดันไอน้ำขยายตัว (10m³) | >ความสม่ำเสมอของแรงดัน 95% การขึ้นรูปที่ปราศจากสารยึดเกาะ | สิทธิบัตรในบ้าน | |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | CNC Cutting Center + UV Cure Coating Line | อัตราการตัด 200 แผ่น/ชม. | SCM (อิตาลี) + Ransburg (ญี่ปุ่น) |
| การควบคุมคุณภาพ | ระบบการมองเห็นแบบอินไลน์ + Auto Phys ห้องปฏิบัติการทดสอบ | การตรวจจับข้อบกพร่อง 99.5% การอัปโหลดข้อมูล MES แบบเรียลไทม์ | Isra (เยอรมนี) + Instron (สหรัฐอเมริกา) |
ii. กำลังการผลิตที่ปรับขนาดได้
มาตราส่วนเอาท์พุท:
วัสดุแผ่น: 30 ล้านตารางเมตร/ปี (ขยายได้ถึง 50 ล้านตารางเมตร)
กลิ้งสินค้า: 10 ล้านเมตร/ปี
ส่วนประกอบที่กำหนดเอง: 2 ล้านชิ้น/ปี
ความยืดหยุ่นของสายการผลิต:
รองรับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว 72 ชั่วโมงจัดการ 50+ SKUs พร้อมกัน
เข้ากันได้กับข้อมูลจำเพาะเต็มรูปแบบ: ความหนา 1 มม. -50 มม. ขนาด 50x50 มม. ถึง 2400x1200 มม.
iii. ระบบการผลิตที่ยั่งยืน
การผลิตสีเขียว:
การกู้คืนความร้อนของเสีย: กระบวนการขึ้นรูปความร้อนนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการอบแห้งวัตถุดิบลดการใช้พลังงาน 25%
Dust Capture Rate >99%: Central Dust Collection + Pulse-Jet Baghouse Filtration, การประชุมมาตรฐาน ISO 14001
ความมุ่งมั่นของเสียศูนย์:
เศษวัสดุ 100% รีไซเคิล/นำกลับมาใช้ใหม่ลงในฟิลเลอร์ความหนาแน่นต่ำเพื่อให้ได้การใช้ทรัพยากรแบบวงปิด







การควบคุมคุณภาพ
Tianleicork Company: นิยามใหม่ความเป็นเลิศของไม้ก๊อกผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างสุดขีด
ป้อมปราการคุณภาพสามชั้น: การป้องกัน·ความแม่นยำ·ความอดทนเป็นศูนย์
1. สถาปัตยกรรมการควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร

2. กระบวนการ QC Core และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
2.1. การควบคุมวัตถุดิบ (อัตราการผ่านขาเข้ามากกว่าหรือเท่ากับ 99.8%)
2.2 การตรวจสอบกระบวนการ (กระบวนการสำคัญ CPK มากกว่าหรือเท่ากับ 1.67)
| จุดควบคุม | เทคโนโลยี | ความอดทน | การตอบสนองที่ผิดปกติ |
|---|---|---|---|
| การผสมสม่ำเสมอ | NIR spectrometer ออนไลน์ | การกระจายตัวของกาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% | ยาติดกาวอัตโนมัติ |
| ฟิลด์อุณหภูมิ | เซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสงแบบกระจาย | พื้นผิวΔTน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 องศา | การชดเชยความดันแบบปรับตัว |
| ความหนาของการขัด | เกจเลเซอร์ + ระบบวงปิด | ความหนา± 0.08 มม. | การปรับเข็มขัดอัตโนมัติ |
| ความเข้มของการบ่ม UV | Radiometers + Integrators | ความผันผวนของผลผลิตน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3% | การควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียงแบบไดนามิก |
2.3. การทดสอบผลิตภัณฑ์ 100% (อัตราการปฏิเสธน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%)
ระบบการเรียงลำดับ AI:
การถ่ายภาพ Hyperspectral ตรวจพบข้อบกพร่องของเปลือกไม้ภายใน (ความเสียหายของแมลง/แมลง)
เกจวัดความหนาของเลเซอร์เปิดใช้งานการให้คะแนนอัตโนมัติ (± 0.05 มม. ความแม่นยำ)
การทดสอบความปลอดภัยทางชีวเคมี:
GC-MS (แก๊สโครมาโตกราฟีสเปกโตรเมตรี) หน้าจอคัดค้านสารกำจัดศัตรูพืช/โลหะหนัก
ศูนย์บ่มเพาะจุลินทรีย์ (มาตรฐาน ISO 22196) ตรวจสอบอัตราการฆ่าเชื้อ
สายตรวจสอบอัตโนมัติ:
ระบบวิสัยทัศน์ 3D: ตรวจพบข้อบกพร่องของพื้นผิว0.1mm² (รอยร้าว/รอยบุบ)
Acoustic Resonance Analyzer: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างผ่านสเปกตรัมการสั่นสะเทือน
การทดสอบห้องปฏิบัติการทำลายล้าง:
ความยืดหยุ่นในการบีบอัด: ASTM F1551 การปฏิบัติตามมากกว่าหรือเท่ากับ 92% รีบาวด์หลังจากรอบ 100k
Accelerated Aging: หอการค้า Xenon-Arc จำลองการเปิดรับแสง UV 5 ปี (ΔEน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5)
การปล่อย VOC: วิธีห้อง (EN 16516) - ฟอร์มัลดีไฮด์/เบนเซน "ไม่สามารถตรวจจับได้"
ความต้านทานดับเพลิง: การทดสอบ CONE CALORIMETER (CONE) - ความหนาแน่นของควันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 (คลาส A ต่อ GB)
3. ฮับอัจฉริยะ QC
แดชบอร์ดคุณภาพ (Q-Dashboard)
การวิเคราะห์แบบเรียลไทม์ของ 2, 000+ จุดข้อมูลเซ็นเซอร์ด้วยการทำนายความเสี่ยง AI
SPC อัตโนมัติ (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) การแมปเทรนด์ CPK/PPK
รหัส QR ที่ไม่ซ้ำกันต่อผลิตภัณฑ์: การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบของชุดวัตถุดิบพารามิเตอร์กระบวนการและบันทึกการทดสอบ
4. การรับรองและความเป็นผู้นำมาตรฐาน
การรับรอง:
✅ ISO 9001: 2015 (การจัดการคุณภาพ)
✅ ISO 14001 (การจัดการสิ่งแวดล้อม)
✅FSC® COC (Forest Stewardship Council® Chain-of-Custody)
✅ Greenguard Gold (การรับรองทองคำคุณภาพอากาศในร่ม)
มาตรฐาน:
นักพัฒนานำของ QB/T ** มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับพื้นไม้ก๊อกคอมโพสิต
วิธีการทดสอบที่ได้รับการรับรองโดย CNAs (China National Accreditation Service)
5. การประกันมูลค่าลูกค้า
การรับประกันคุณภาพ: การครอบคลุมความรับผิดของผลิตภัณฑ์ตลอดชีวิตผ่านทาง บริษัท ประกันภัยทั่วโลก
QC ในสถานที่: หน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามยินดีต้อนรับการตรวจสอบโรงงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
คุณภาพหนังสือแบบเปิด: วัตถุดิบและข้อมูลการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ใช้ร่วมกันทุกเดือนกับพันธมิตรเชิงกลยุทธ์
การจำนำคุณภาพของ Tianleicork
เราควบคุมการผลิตด้วยความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการ,
นำมาใช้ความเข้มงวดระดับเภสัชกรรมจุกทุกตารางฟุต
เพราะเราเข้าใจ:
คุณไม่ได้เลือกวัสดุ - คุณกำลังลงทุนในความเป็นเลิศเชิงพื้นที่รับประกัน




